瑞易制造

四大车间

潍坊瑞驰汽车厂区四大工艺车间共占地10万平方米，于2011年8月底全部竣工，2011年11月冲压车间、焊接车间、涂装车间、总装车间设备调试完毕，

2011年底厂房投入生产。冲压、焊装、涂装、总装四大车间全面达产具有年产12万辆整车的生产能力。

冲压车间建筑面积20000余平方米，承担年产12万辆电动轿车车身的外覆盖件及大型内板冲压件的生产任务。冲压车间现有冲压设备包括：A线2000吨打头的大台面

（5000x2600）冲压线、B线1250吨打头（3500x2400）冲压线、C线800吨打头（3200x2400）冲压线、剪板机、有轨电动平车、模具清洗间及其附属机加设备组成。

Stamping

冲压车间 

焊装工艺是汽车四大生产工艺的第二大工艺。焊装车间主要承担年产12万辆电动轿车白车身的生产任务。车间建筑面积

25000余平方米，拥有先进的焊接设备和优秀的专业生产技术人员，是一支技术过硬且纪律严明、踏实肯干、精益求精、富有朝气的优秀团队。

Welding

Plant

涂装车间主要完成焊装后白车身的清理、电泳、焊缝密封和油漆喷涂等任务。涂装车间建筑面积达20000余平方米，整体采用一层布局，电泳等采用双层布局，车间规划年产12万台，设备采用国内成熟的三元磷化和阴极电泳工艺保证车辆的耐腐蚀性。涂装车间秉承低碳、绿色环保的新能源造车理念，采用国内先进喷涂工艺，在保证涂膜质量的前提下节省了能源、降低VOC有害物质的排放。

Painting

涂装车间

焊装车间

　　焊装车间采用国内外先进、成熟的工艺进行布置、规划，车间规划有能满足十二种车型混线焊接的平台生产线，所有夹具都经过三坐标检测仪严格检测、焊接线设备参数都经技术人员规范化，调整线具备国际先进水平的德国西门子进口触摸屏等专用设备。车间生产全部实行机械化搬运、自动化运转，生产效率高。

总装车间还拥有汽车安全检测线1条，淋雨线1条，能够完成汽车的安全性，密封性以及外观质量的检测，

充分保障了整车的品质。

Assembly

总装车间

　　总装车间建成于2012年5月，总建筑面积为25000余平方米。总装车间是一条高速柔性化的生产线，生产节拍最快可达2.6min/台，产能达12万台/年。目前车间拥有车身存储线一条，可以存储60台车身总成；内饰、底盘装配采用悬挂链装配线，一次内饰装配线有26个工位，二次内饰装配线11个工位，底盘1线5个工位，底盘2线13个工位；最终装配线是一条宽3米长170米的板式输送链，设有30个工位，总装装配线工位数量共计85个工位。